Spajkalna pasta v primerjavi s spajkalno žico v primerjavi s spajkalno palico: Katera ustreza vašemu procesu sestavljanja PCB?
Spajkalna pasta, spajkalna žica in spajkalna palica lahko uporabljajo podobne družine zlitin, vendar niso zamenljivi izdelki. Vsaka oblika je zasnovana za dostavo spajke na spoj na drugačen način.
- Izberite spajkalno pastoza tiskanje s šablonami ali razdeljevanje, ki mu sledi reflow.
- Izberite spajkalno žicoza ročno spajkanje, predelavo PCB ali robotsko točkovno spajkanje.
- Izberite spajkalno palicoza valovito spajkanje, spajkanje po potopu, sisteme selektivnega spajkanja s spajkalno posodo ali ponavljajoče se postopke kositrenja.
Najboljša izbira se začne s postopkom sestavljanja, ne z imenom zlitine. Vrsta komponente, oprema, obseg proizvodnje, kemija fluksa, zahteve za čiščenje in potrebe po skladnosti nato zožijo specifikacijo.
Najprej ločite obliko spajke, zlitino in talilo
Pogosto se mešajo tri odločitve:
- Spajkalna oblikaopisuje, kako je material dobavljen in dostavljen: pasta, žica ali palica.
- Spajkalna zlitinaopisuje kovinsko sestavo, kot je sistem Sn-Ag-Cu, Sn-Cu, Sn-Bi ali Sn-Pb.
- Flux sistemdoloča odstranjevanje oksidov, podporo pri vlaženju, obnašanje ostankov in zahteve za čiščenje.
Nazivna zlitina je lahko na voljo v več oblikah, vendar ti izdelki zaradi tega niso procesno-enakovredni. Za širši pregled glejteklasifikacija spajke. IPC objavlja tudi ločene zahteve zaspajkalne paste pod J-STD-005B, talila za spajkanje pod J-STD-004D, inelektronske spajkalne zlitine in trdne spajke pod J-STD-006.
Spajkalna pasta v primerjavi s spajkalno žico v primerjavi s spajkalno palico na prvi pogled
| Spajkalna oblika | Kako je dostavljeno | Tipičen postopek | Ureditev fluksa | Najboljša uporaba | Glavna nadzorna točka |
|---|---|---|---|---|---|
| Spajkalna pasta | Natisnjeno, razdeljeno ali nabrizgano na blazinice pred segrevanjem | SMT reflow in lokalizirana SMD predelava | Flux vozilo je del paste | Veliko nadzorovanih depozitov po PCB | Prostor za shranjevanje, količina depozita, kakovost tiskanja, postavitev in profil preoblikovanja |
| Spajkalna žica | Dovaja se v individualno ogrevan spoj | Ročno spajkanje, popravilo in robotsko točkovno spajkanje | Pogosto polnjen s jedrom-; polna žica morda potrebuje ločen tok | Dostopni posamezni sklepi in-majhen obseg dela | Premer žice, hitrost podajanja, stanje konice, prenos toplote in tehnika |
| Spajkalna palica | Stopljeno v spajkalni kopeli ali strojnem rezervoarju | Postopki valovanja, potapljanja in-spajkanja | Fluks se običajno uporablja ločeno | Postopki velike{0}}velikosti spajkanja in ponavljajoče se kositrenje | Temperatura kopeli, sestava zlitine, kontaminacija, oksidacija in žlindre |
Kdaj izbrati spajkalno pasto
Spajkalna pastazdružuje fino spajkalno zlitino v prahu z vozilom na osnovi-talila. Na ploščice PCB nanese nadzorovano količino spajke, preden sklop vstopi v postopek reflowa.
Najboljše aplikacije
Spajkalna pasta je običajno najučinkovitejša izbira, če plošča vsebuje veliko komponent-za površinsko montažo. Šablona lahko nanese pasto na veliko število blazinic v enem tiskalnem ciklu, po katerem se komponente namestijo in ponovno sestavijo. Doziranje ali brizganje je mogoče uporabiti za prototipe, lokalizirane nanose, mešane-visinske zahteve ali dizajne, ki ne ustrezajo običajnemu tiskanju šablon.
Običajne uporabe vključujejo proizvodnjo SMT, fino{0}}montažo komponent z naklonom, spodnje-zaključene komponente, preoblikovanje prototipa in izbrano predelavo SMD. Podrobnejši seznam je na voljo v priročniku zaobičajne aplikacije spajkalne paste.
Kaj preveriti pred nakupom
- Zlitina in območje taljenja
- Vrsta prahu in primernost za najmanjšo odprtino šablone
- Razvrstitev fluksa in zahteve glede ostankov
- Informacije o vsebnosti kovin, viskoznosti, padcu, oprijemljivosti in omočenosti
- Priporočeno skladiščenje, odmrzovanje, življenjska doba in profil reflowa
- Združljivost s šablono, tiskalnikom, dozirnim sistemom in postopkom čiščenja
Način nanašanja je pomemben enako kot material. Preglejte, kakopravilno nanesite spajkalno pastopreden spremenite parametre tiskanja ali nastavitve doziranja. Zgodovina shranjevanja vpliva tudi na doslednost, zato je izdelek navedenrok uporabnosti spajkalne paste in pogoji ravnanjaje treba obravnavati kot nadzor procesa.
Glavne omejitve
Učinkovitost paste je odvisna od več kot kemije. Na rezultat lahko vplivajo oblika šablone, sprostitev zaslonke, poravnava tiska, količina nanosa, natančnost namestitve, podpora plošče in toplotni profil. V proizvodnji,pregled spajkalne pastelahko pomaga prepoznati težave z odlaganjem, preden se komponente nadaljujejo s ponovnim prelivanjem.
Kdaj izbrati spajkalno žico
Spajkalna žica dovaja zlitino do enega ogrevanega spoja naenkrat. Zaradi tega je praktično, ko operater ali robotski sistem potrebuje lokalni nadzor namesto hkratnega odlaganja po celotnem tiskanem vezju.
Najboljše aplikacije
- Ročno spajkanje vodnikov skozi-luknje
- Konektor, terminal in pritrditev žice
- Popravek -PCB in zamenjava komponent
- Nizka-sestava ali prototipni sklop
- Robotsko spajkanje železa
- Komponente, nameščene po glavnem ciklu reflowa
Žica je na voljo v različnih premerih, zlitinah in konfiguracijah fluksa. Pregledlastnosti in uporaba spajkalne žicezagotavlja dodaten kontekst na oblikah trdnih spajk.
Polnjena žica s polnjenjem- ni isto kot polna žica
Številne žice-razreda elektronike vsebujejo eno ali več notranjih jeder fluksa. Tok se sprosti, ko se žica tali blizu spoja. Polna žica ne zagotavlja tega vgrajenega-mehanizma dostave in običajno zahteva ločeno strategijo pretoka.
Celo žica s polnjenjem s polnjenjem bo med nekaterimi popravili morda potrebovala dodaten prašek, zlasti če so površine oksidirane ali geometrija spoja omejuje močenje. Dodani fluks mora ostati združljiv z obstoječimi ostanki in postopkom čiščenja. Ne domnevajte, da ima vsa žica enako aktivnost fluksa, vsebnost halogenidov, obnašanje ostankov ali zahteve po čiščenju.
Glavne omejitve
Ročno spajkanje je občutljivo na tehniko operaterja, stanje železne{0}}konice, kontaktni čas, toplotno kapaciteto, dovajanje žice in dostop do spoja. Robotska oprema izboljša ponovljivost, vendar še vedno zahteva pravilen premer žice, program podajanja, geometrijo konice, načrt vzdrževanja in načrt spoja.
Spajkalna žica lahko popravi posamezne spoje SMD, vendar ne nadomesti nadzorovanega vzporednega nanosa spajkalne paste v množični proizvodnji SMT.
Kdaj izbrati spajkalno palico
Spajkalna palica dobavlja zlitino, ki se uporablja za vzpostavitev ali polnjenje staljene spajkalne kopeli. Običajno se dodaja opremi za valovito spajkanje, dip sistemom, posodam za spajkanje in nekaterim strojem za selektivno spajkanje.
Najboljše aplikacije
- Valovno spajkanje sklopov s -luknjami in mešano{1}}tehnologijo
- Potopno spajkanje sponk, vodnikov ali majhnih sklopov
- Ponavljajoče kositranje koncev žic ali vodnikov komponent
- Postopki-spajkanja in vodnjaka
- Strojni rezervoarji, ki zahtevajo večje količine staljene zlitine
Paličasta spajka je učinkovita za postopke, ki potrebujejo stabilno količino staljene kovine, vendar ni namenjena za natančno nameščanje-za-točko na ploščice SMT.
Bar je le en del procesa
Za valovito in potopno spajkanje se običajno uporablja ločena aplikacija talila. Rezultat je odvisen od izbire talila, predgretja, temperature spajke, kontaktnega časa, zaključkov plošče in komponent, nastavitev tekočega traku in stanja kopeli. Vodnik zatok za valovito spajkanjepojasnjuje vlogo fluksa, preden sestav doseže val spajke.
Kopel potrebuje tudi nadzor za oksidacijo, žlindro, raztopljene kovine in kontaminacijo, ki jo prenašajo komponente in plošče. Preglejte glavnoprevidnostni ukrepi za uporabo spajkalne palicein uporabljene metodeocenite učinkovitost spajkalne palicepred menjavo zlitine ali prakso dopolnjevanja.
Kako izbrati pravo spajkalno obliko
1. Začnite z načinom dostave
- Če se spajka nanese, preden se celoten sklop segreje, začnite s pasto.
- Če se spajka dovaja v individualno ogrevan spoj, začnite z žico.
- Če spoj pride v stik s staljeno kopeljo ali valom, začnite z drogom.
Ta prva odločitev je bolj uporabna kot samo primerjanje imen zlitin.
2. Povežite komponento in spoj
Zgoščeni sklopi SMT običajno zahtevajo pasto in reflow. Dostopni skozi-luknjaste spoje, konektorje in zaključke žic lahko ustrezajo žici. Ponavljajoča se izdelava skozi -luknje lahko ustreza valovitemu ali selektivnemu spajkanju, kjer paličasta spajka dovaja rezervoar staline.
Na specifikacijo vpliva tudi geometrija spoja. Fine odprtine lahko zahtevajo drugačno vrsto paste v prahu, medtem ko veliki terminali lahko zahtevajo premer žice in vir toplote, ki lahko zagotovi dovolj zlitine in toplotne energije.
3. Razmislite o glasnosti in avtomatizaciji
Obseg proizvodnje ne določa oblike sam po sebi, ampak spreminja najbolj ekonomičen način dostave. Nekaj prototipnih spojev je mogoče spajkati ročno. Na stotine pologov SMT daje prednost tiskanju in prelivanju. Ponavljajoči se spoji skozi -luknje lahko upravičijo valovito ali selektivno opremo.
4. Določite zahteve glede fluksa in čiščenja
Potrdite, ali postopek ne zahteva-čistega,-vodotopnega,-brez halogenov ali drugega validiranega sistema fluksa. Preverite meje ostankov, zahteve glede korozije ali električne zanesljivosti in ali je čiščenje obvezno.
Pasta vsebuje svoj nosilec talila, žica s polnjenjem- s polnilom dovaja fluks skozi žico, palična spajka pa običajno deluje z ločenim talilom. Oznake materiala se morda slišijo podobno, vendar njihova reologija, aktivacija, ostanek in obnašanje pri dostavi niso enakovredni. Uporabite zahteve glede aplikacije in zanesljivostiizberite pravi tok za spajkanje.
5. Izberite zlitino in potrdite skladnost
Po identifikaciji oblike in strategije fluksa primerjajte obnašanje zlitine pri taljenju, temperaturo postopka, občutljivost komponent, zanesljivost spoja, stroške in regulativne zahteve. Vodnik zaobičajne kositrne spajkalne zlitine za sestavljanje PCBlahko pomaga pri organizaciji tehnične primerjave.
Izdelkov,-brez svinca in tistih, ki-vsebuje svinec, ne bi smeli izbirati le na podlagi navade ali tališča. Preveriti je treba trg, kategorijo izdelkov, izjeme, specifikacije strank in veljavno zakonodajo. Za izdelke, dane na evropski trg, si oglejte informacije Evropske komisije oDirektiva RoHS. Primerjava zkositrna spajka vs svinčena spajkaponuja dodaten kontekst-izbire materiala, vendar je treba za določen izdelek opraviti regulativni pregled.
Trije praktični scenariji sestavljanja
Prototip SMT z dvema konektorjema skozi-luknje
Uporabite pasto za spajkanje za ploščice SMD in ponovno sekajte komponente za-montažo na površino. Namestite konektorje skozi-luknje s spajkalno žico, nato pa uporabite žico in združljiv tok za predelavo za lokaliziran-popravek.
Mešana proizvodna plošča SMT in skozi-luknje
Proizvodna linija lahko natisne spajkalno pasto, namesti in preoblikuje komponente SMT, vstavi dele skozi-luknje, jih spajka z valovitim ali selektivnim postopkom, ki ga zagotavlja palično spajkanje, in zaključi z žico za pregled-popravek. Pasta, palica in žica se v tem delovnem procesu dopolnjujejo, ne pa konkurenčni nadomestki.
Ponavljajoče kositranje-koncev žice
Za veliko število koncev žice je lahko nadzorovana spajkalna posoda, opremljena s paličnim spajkom, učinkovitejša od podajanja žice na vsak konec. Postopek še vedno zahteva pravilen tok, čas potopitve, temperaturo kopeli, nadzor kontaminacije in varnostni postopek.
Pogoste napake pri izbiri
- Izbira samo po imenu zlitine:enaka nazivna zlitina ne pomeni, da so pasta, žica in palica zamenljivi.
- Ob predpostavki, da vsak izdelek vsebuje tok:pasta vsebuje nosilec talila, številne žice so polnjene s talilom, palice pa so običajno odvisne od ločenega talila.
- Uporaba žice kot proizvodnega nadomestka SMT:žica lahko popravi lokalne spoje, vendar ne more reproducirati nadzorovanih usedlin po poseljenem šablonskem vzorcu.
- Izvajanje spajkalne kopeli brez nadzora sestave:temperatura, oksidacija, žlindre, raztopljene kovine in praksa dopolnjevanja lahko spremenijo postopek.
- Neupoštevanje združljivosti ostankov:spreminjanje oblike spajke lahko spremeni tudi kemijo fluksa in zahteve po čiščenju.
- Kopiranje nastavitev druge vrstice:oprema, šablona, zaključek plošče, geometrija komponente, toplotna masa in pretok lahko zahtevajo različne parametre.
pogosta vprašanja
V: Ali lahko spajkalna žica nadomesti spajkalno pasto?
O: Uporablja se lahko za posamezne spoje SMD, prototipe ali popravilo, vendar ni učinkovita zamenjava za šablonsko -natisnjeno pasto v množičnem sestavu SMT. Pasta nanese nadzorovane količine spajkanja na številne blazinice pred reflowom.
V: Ali se spajkalna pasta lahko uporablja s spajkalnikom?
O: Uporablja se lahko v izbranih situacijah popravila ali prototipa, vendar je ogrevanje manj nadzorovano kot validiran postopek prelivanja. Še vedno je treba upravljati prostornino paste, aktivacijo fluksa, ostanek in temperaturo komponente.
V: Ali spajkalna palica vsebuje talilo?
O: Standardna elektronska paličasta spajka je predvsem vir trdne zlitine. Postopek valovanja in potopa običajno uporabljata tok ločeno. Vedno preverite specifikacijo izdelka in navodila za postopek.
V: Ali je lahko ena zlitina dobavljena kot pasta, žica in palica?
O: Številne družine zlitin so na voljo v različnih oblikah. Izdelki še vedno uporabljajo različne sisteme fluksa, proizvodne kontrole, pakiranje in metode nanašanja, zato njihovih delovnih parametrov ni mogoče neposredno prenesti.
V: Katera oblika je najboljša za-komponente skozi luknje?
O: Uporabite spajkalno žico za ročno ali robotsko točkovno spajkanje. Uporabite palico za spajkanje, ko se sklop obdeluje s sistemom z nadzorovanim valom, potopom ali spajka-sistemom.
V: Katera oblika je najboljša za predelavo PCB?
O: Spajkalna žica je običajna za popravila skozi-luknje in dostopne točke. Pasta je lahko uporabna pri zamenjavi komponente SMD, dodatno zlitino pa je treba nanesti na več blazinic. Pravilna izbira je odvisna od geometrije komponente, obstoječe spajke, vira toplote in združljivosti fluksa.
Informacije, ki jih morate pripraviti, preden zahtevate priporočilo
- Postopek montaže in razpoložljiva oprema
- SMT, podrobnosti o skoznji-luknji, konektorju, terminalu ali-žičnem spoju
- Najmanjši korak komponente, odprtina šablone ali geometrija spoja
- Prednostna zlitina ali regulativna omejitev
- Klasifikacija fluksa in zahteva po čiščenju
- Obseg proizvodnje in stopnja avtomatizacije
- PCB in zaključki komponent
- Trenutne napake ali omejitve postopka
- Zanesljivost, zahteve kupcev in trga
Pravilna oblika spajke mora najprej ustrezati načinu dostave. Pasta podpira nadzorovane usedline pred reflowom, žica podpira posamezne segrete spoje, palica pa podpira postopke staljene{1}}kopeli. Ko je ta izbira jasna, je mogoče natančneje določiti zlitino, talilo, embalažo in procesno okno.
Če želite razpravljati o določenem sestavljanju PCB ali postopku spajkanja,pošljite svoje zahteve za montažo, vključno z opremo, prednostnimi zlitinami, zahtevami po talilu ali čiščenju, obsegom proizvodnje in trenutno težavo pri spajkanju.
