Brizga za spajkalno pasto je praktična izbira za izdelavo prototipov tiskanega vezja, lokalizirana popravila in manj{0}}obseg predelave SMD, ko bi bila izdelava ali poravnava celotne šablone neučinkovita. Brizga vam omogoča neposreden dostop do posameznih blazinic, vendar ne zagotavlja samodejno nadzorovanega spajkalnega spoja.
Uspešna ponovna obdelava je odvisna od petih odločitev: izbire paste-razreda elektronike, ki se ujema s sklopom, izbire dozirne konice, ki lahko zanesljivo prepušča prašek za spajkanje, nanosa uravnoteženega nanosa, namestitve komponente brez razmazovanja paste in segrevanja spoja v mejah paste in komponente.
Hiter odgovor:Uporabite elektronsko spajkalno pasto-razreda, pred odprtjem držite zaprto brizgo v-določenem delovnem stanju izdelka, očistite konico na preskusni površini, nanesite majhne in ponovljive usedline na čiste blazinice, spustite komponento navpično in ponovno pretočite spoj z nadzorovano toploto in pretokom zraka. Začnite s širšo konico in manj paste, kot se zdi, da delo potrebuje. Preklopite na mini-šablono ali nadzorovani razpršilnik, ko je zaradi naklona paketa ali skrite-geometrije spoja ročni nadzor glasnosti nezanesljiv.
Za širši pregled razpoložljivih formulacij začnite zpaleto izdelkov elektronske spajkalne paste.
Kaj je brizga za spajkalno pasto?
Brizga spajkalne paste vsebuje prah spajkalne zlitine, suspendiran v nosilcu talila. Med segrevanjem fluks pomaga odstraniti površinske okside in spodbuja vlaženje, medtem ko se kovinski delci združijo v neprekinjen spajkalni spoj. Bralci, ki potrebujejo bolj splošen uvod, lahko najprej pregledajokaj je spajkalna pasta in kako deluje.
Brizga spajkalne paste ni enaka brizgi lepljivega talila. Flux lahko izboljša pretok spajke, ki je že prisoten, vendar običajno ne zagotavlja prostornine kovine, potrebne za ustvarjanje novega spoja. Therazlika med flux pasto in spajkalno pastopomembno, kadar je bila blazinica očiščena do čiste površine ali če obstoječi spoj vsebuje premalo spajke.
Ne zamenjujte spajkalne paste za nakit s spajkalno pasto za elektroniko
Spletna iskanja za "spajkalno pasto" pogosto vrnejo vadnice za nakit, ki uporabljajo srebrno ali zlato spajkalno pasto, gorilnik, kaljenje in luženje. Ta navodila obravnavajo drugačen materialni sistem in se jih ne sme prenesti na predelavo PCB.
Elektronsko spajkalno pasto je treba izbrati glede na končno obdelavo tiskanega vezja, obstoječo zlitino, temperaturne omejitve komponent, geometrijo blazinice, metodo prelivanja, zahteve glede ostankov fluksa in ciljno zanesljivost. Izdelek, namenjen srebrnemu nakitu, ni samodejno primeren za bakrene ploščice PCB, prevlečene kable komponent ali zahteve glede elektronske čistoče.
Kdaj je brizga s spajkalno pasto prava metoda?
Ročno doziranje z brizgo je najbolj uporabno, ko je popravilo lokalizirano in je obseg proizvodnje majhen. Tipične aplikacije vključujejo:
- zamenjava posameznega čipnega upora, kondenzatorja, diode, LED ali tranzistorja;
- namestitev SOIC ali drugega dostopnega paketa gull{0}}wing na prototip;
- popravilo ploščice, ki nima dovolj spajkanja po odstranitvi starega spoja;
- sestavljanje majhnega števila plošč brez naročanja celotne šablone;
- dodajanje paste na blazinice, ki jih običajna šablona ne doseže.
Injekcijska brizga postane manj zanesljiva, ko se korak zmanjša, število blazinic poveča ali se spoji skrijejo pod komponento. Paketi QFN, DFN, LGA in BGA zahtevajo natančnejši nadzor nad količino spajke in pregled. IPC-7093 posebej pokriva nanašanje spajkalne paste, postavitev, profiliranje reflowa, pregled z rentgenskimi-žarki, praznine, premostitve, odprtine, spajkalne kroglice in popravilo komponent spodnjega zaključka. Preglejte kazalo IPC-7093, ko načrtujete delo na teh paketih.
Kako izbrati pravo spajkalno pasto
Uskladite obstoječo zlitino in temperaturo postopka
Popravljalna pasta mora biti združljiva z obstoječim sistemom spajkanja in predvideno temperaturo postopka. Zlitine brez-svinca niso zamenljive samo zato, ker so vse opisane kot brez{2}}svinca. Njihovo obnašanje pri taljenju, mehanske lastnosti in procesna okna se lahko razlikujejo. ThePrimerjava zlitin za spajkanje PCBzagotavlja uporabno izhodišče, vendar mora prvotna specifikacija sklopa nadzorovati končno izbiro.
Če je sklop občutljiv-na toploto, anizkotemperaturna spajkalna pasta-brez svincalahko zmanjša izpostavljenost toploti, vendar le, če so njegova zlitina, zanesljivost spoja, površinska obdelava in delovna temperatura primerni za izdelek. Ne izberite nižjega tališča zgolj zaradi lažje predelave.
Premišljeno izberite sistem Flux
Ne-čiste, v vodi-topne formulacije,-na osnovi kolofonije in z malo-halogena ali brez-halogena imajo drugačne zahteve glede ostankov in čiščenja. Ne-očiščene ostanke je morda še vedno treba odstraniti pred konformnim premazom, testiranjem visoke-impedance, optičnim pregledom ali uporabo v okolju,-občutljivem za kontaminacijo.
Za sestave s strogimi zahtevami za-kontrolo halogenov preglejte predvideno uporabo avisoka-zanesljivost brez-halogenske spajkalne paste. Kadar postopek zahteva naknadno{1}}čiščenje z deionizirano vodo, avodo{0}}pralna spajkalna pasta SMTmorda bolj primeren. Kemija in čas čiščenja morata slediti podatkovnemu listu izdelka in ne splošnemu priporočilu za topilo.
Potrdite, da je pasta zasnovana za razdeljevanje
Pasta, oblikovana samo za tiskanje s šablonami, se lahko zamaši, naniza, loči ali tvori nedosledne pike, če jo potisnete skozi ozko konico. Učinkovitost doziranja je odvisna od velikosti prahu, obremenitve kovine, viskoznosti, tiksotropije, temperature in sistema doziranja.
Za ročno ali avtomatizirano točkovno nanašanje potrdite, da je na tehničnem listu kot podprt postopek navedeno doziranje z brizgo, pnevmatsko doziranje, doziranje s polžem ali brizganje. Ajet{0}}tiskanje in doziranje spajkalne pasteje oblikovan glede na drugačne zahteve glede pretoka kot običajna pasta za -tisk šablon.
Kako izbrati razdelilno iglo
Najmanjša igla ni samodejno najbolj natančna. Ozek notranji premer ustvarja večji upor proti pretoku, zahteva večji pritisk in poveča možnost zamašitve ali nenadnega izpusta paste. Najbolj uporabna dimenzija je notranji premer konice, ne samo njena barva, ker se sistemi meril in barv lahko razlikujejo glede na dobavitelja.
Kot začetni princip izberite najkrajšo in najširšo topo dozirno konico, ki še vedno lahko postavi zahtevano piko, ne da bi se dotaknila sosednjih blazinic. Notranji premer zmanjšajte le, če je nanos prevelik za geometrijo blazinice.
Priročnik za shranjevanje in ravnanje s spajkalno pasto podjetja Indium Corporation ponuja naslednji primer razmerja med velikostjo igel EFD in največjo priporočeno vrsto prahu. To je referenca dobavitelja, ne univerzalna specifikacija; preverite združljivost z dejanskim podatkovnim listom paste.
| Merilnik igle | Primer notranjega premera | Primer največje vrste prahu | Praktična interpretacija |
|---|---|---|---|
| 20 | 0,023 in / 580 µm | Vrsta 3 | Nižji pretočni upor; uporabno, kadar geometrija blazinice omogoča večji nanos. |
| 22 | 0,016 in / 410 µm | Vrsta 3 | Bolj nadzorovano usedanje, vendar se povečata pritisk in občutljivost na zamašitev. |
| 25 | 0,010 in / 250 µm | Vrsta 4 | Za drobnejše usedline je potrebna ustrezna formulacija finega-praška. |
| 27 | 0,008 in / 200 µm | Vrsta 5 | Uporabljajte le, če sta pasta in metoda doziranja zasnovana za to omejitev. |
| 30 | 0,006 in / 150 µm | Vrsta 6 | Zelo fino doziranje z ozkim procesnim okencem in večjo občutljivostjo za zamašitev. |
Ne kopirajte tabele v delovna navodila, ne da bi preverili omejitve proizvajalca paste. Sestava zlitine, porazdelitev delcev, obremenitev s kovino, zgodovina shranjevanja, tlak in dolžina igle lahko spremenijo vedenje doziranja.
Orodja in informacije za pripravo pred predelavo
- spajkalna pasta TDS in SDS;
- specifikacijo plošče ali sklopa izdelka;
- topa dozirna konica, združljiva s pasto;
- povečavo in primerno pinceto;
- stenj za spajkanje in odobrena metoda čiščenja, ko je treba staro spajko odstraniti;
- kontrolirano vroč{0}}zračno postajo, grelno ploščo, majhno reflow pečico ali potrjen lokalni sistem ogrevanja;
- ESD nadzor, primeren za napravo;
- desko za odpadke ali preskusno površino za enkratno uporabo za čiščenje in poskusna odlaganja.
-
Kako uporabljati brizgo za spajkalno pasto korak za korakom
1. korak: Preverite material in sklop
Potrdite zlitino, klasifikacijo fluksa, rok uporabnosti, zgodovino shranjevanja, vrsto prahu, orientacijo komponent, stanje plošče PCB in izbrano metodo ogrevanja. Če izvirna zlitina ni znana, določite specifikacijo sklopa, preden spoju dodate drug kovinski sistem.
2. korak: Zapečateno brizgo pripeljite v določeno delovno stanje
Hlajeno pasto hranite zaprto, dokler se ne uravnoteži z okoljem, ki ga določi dobavitelj. Odpiranje hladne brizge v toplejšem prostoru lahko povzroči kondenzacijo. Za pospešitev segrevanja ne uporabljajte grelne pištole, mikrovalovne pečice ali grelne plošče.
Navodila za izdelek- določajo dejansko temperaturo shranjevanja, čas vzpostavitve ravnotežja, življenjsko dobo in ali je mogoče odprto brizgo vrniti v hladilnik. Za dodaten kontekst ravnanja si oglejte vodnik po spletnem mesturok trajanja in skladiščenje spajkalne paste. Splošne smernice podjetja Indium prav tako priporočajo shranjevanje brizg in kartuš s konico, obrnjeno navzdol, da zagotovite učinkovitost doziranja in omogočite, da se zaprta pasta uravnoteži pred odpiranjem.
3. korak: Pripravite ravne, čiste blazinice
Odstranite okvarjeno komponento in preglejte vzorec zemlje pod povečavo. Po potrebi odstranite odvečno staro spajko, očistite kontaminirane ostanke z odobrenim postopkom in preverite, ali so dvignjene blazinice, poškodbe spajkalne-maske ali preostali mostički.
Nadomestna komponenta mora enakomerno sedeti na blazinicah pred reflowom. Nova pasta ne more popraviti poškodovane površine, hude oksidacije ali slabega mehanskega prileganja.
4. korak: pritrdite in očistite konico
Varno namestite konico in držite brizgo nad površino za enkratno uporabo. Enakomerno pritiskajte, dokler pasta ne ustvari ponovljive pike. Prva usedlina lahko vsebuje ujet zrak ali material, ki je bil izpostavljen na konici.
Stabilna usedlina bi se morala čisto ločiti, ko popusti pritisk in se konica dvigne. Če se pasta še naprej navezuje, se dvigne po zakasnitvi ali zahteva pretirano silo, se ustavite in preverite temperaturo, velikost konice, blokado in primernost paste, preden se dotaknete tiskanega vezja.
5. korak: razdelite uravnotežene depozite
Konico držite blizu blazinice, ne da bi strgali masko za spajkanje ali bakreni zaključek. Nanesite usedlino, sprostite pritisk in dvignite navpično. Uporabite ločene nanose na ločenih blazinicah, razen če je bil postopek pakiranja namerno zasnovan okoli nanosa kroglic ali vzorcev.
Ravnovesje je pomembno toliko kot skupni obseg. Neenakomerne usedline na nasprotnih koncih majhne komponente čipa lahko povzročijo neenakomerne sile vlaženja in povečajo tveganje za nagrobnik. Na koncih z-galebovimi-krili s finim naklonom pretirana pasta med blazinicami ustvari neposredno pot do premostitve.
6. korak: Postavite komponento, ne da bi razmazali pasto
Komponento spustite navpično s pinceto ali orodjem za namestitev. Drsenje dela po blazinicah lahko potisne pasto v reže-maske za spajkanje. Pritiskajte le toliko, da se zaključki zataknejo v pasto, nato potrdite poravnavo, orientacijo in polarnost.
7. korak: Prelivanje z nadzorovano toploto
Spajkalna pasta TDS mora določiti priporočeno okno profila. Preberite ga kot štiri povezane stopnje:
- Rampa ali predgretje:plošča in komponenta se postopoma segrevata, kar zmanjšuje toplotni šok in omogoča nadzorovano uhajanje hlapnih snovi.
- Namakanje ali aktivacija:temperatura postane bolj enakomerna in pretok postane aktiven.
- Čas nad likvidusom in vrhom:zlitina se stopi, delci se združijo in spajka zmoči blazinice in zaključke.
- Hlajenje:sklep se utrdi brez premikanja ali pretiranega termičnega šoka.
Pri vročem zraku začnite z najmanjšim pretokom zraka, ki učinkovito segreje ciljno območje. Če se majhna komponenta premakne, preden se pasta združi, je pretok zraka previsok ali pa je šoba preblizu. Med uspešnim reflowom se zrnata pasta spremeni v neprekinjeno spajkalno površino in komponenta se lahko rahlo usede, ko se sile vlaženja uravnotežijo.
Profil lepljenja je samo ena omejitev. Paket komponent ima lahko tudi omejitve vlage in najvišje-temperature. IPC/JEDEC J-STD-020E obravnava klasifikacijo občutljivosti na vlago/ponovno prelivanje za neprepustne naprave za površinsko-montažo in vključuje predelavo v svojem obsegu. Preverite oznako komponente in dokumentacijo proizvajalca, preden ogrevate celotno telo.
8. korak: ohladite, preglejte in očistite
Pustite, da se sklop ohladi, ne da bi premaknili komponento. Pod povečavo preverite poravnavo, vidno močenje, odprte spoje, mostičke, spajkalne kroglice, premaknjene bližnje dele, poškodovano spajkalno masko in stanje ostankov.
Pri dostopnih vodih lahko vizualni pregled odkrije številne očitne težave. Skriti spoji pod paketi QFN, DFN, LGA ali BGA bodo morda zahtevali rentgensko slikanje ali drugo ustrezno metodo pregleda. Pregled spletnega mesta opregled spajkalne paste in kakovosti PCBzagotavlja dodaten kontekst, medtem ko IPC-7093 opredeljuje rentgenske-žarke in druge metode pregledovanja komponent spodnjega zaključka.
Koliko spajkalne paste morate nanesti?
Univerzalni premer pike, ki bi deloval za vsako komponento, ne obstaja. Zahtevana prostornina je odvisna od površine blazinice, obstoječe spajke, geometrije svinca, nalaganja kovinske paste, zlitine, površinske obdelave in končne zahteve za spoj.
Uporabite naslednje kot vodnik za odločanje in ne kot numerični recept:
| Komponenta ali spoj | Strategija depozita | Kaj gledati |
|---|---|---|
| Čipni upor ali kondenzator | Na vsako blazinico položite majhen podoben nanos. | Neenaka prostornina lahko prispeva k nagrobniku; pasta zunaj blazinice lahko tvori spajkalne kroglice. |
| SOIC ali širše-pitch gull-krila | Uporabite majhne posamezne nanose ali ozko validirano kroglico. | Pasta med blazinicami poveča tveganje premostitve. |
| Fin{0}} TSSOP ali QFP | Raje ponovljivo doziranje ali mini-šablono. | Ročno spreminjanje pik lahko preseže razpoložljiv razmik-maske spajkalne maske. |
| QFN termo podloga | Uporabite kontrolirano razdeljen vzorec namesto enega trdnega nasipa. | Excess volume can lift or tilt the package and contribute to voiding. |
| BGA ali LGA | Izogibajte se nenadzorovanemu prostoročnemu nanašanju. | Skriti spoji zahtevajo nadzorovan volumen, poravnavo in ustrezen pregled. |
| Velik terminal ali konektor | Uporabite dovolj paste, da zmočite obe površini, ne da bi prekrili reže v bližini maske. | Odvečna spajka lahko stenj, premosti ali prepreči sestavo komponente. |
Končanega spoja ne smemo ocenjevati le po velikosti ali sijaju. Vlaženje, poravnava, električna kontinuiteta, geometrija spoja, stanje ostankov in veljavna merila sprejemljivosti so pomembnejši. Za preverjanje-nivoja gradiva si oglejte pregled spletnega mestaocena učinkovitosti spajkalne paste.
Dva praktična primera predelave
Primer 1: Zamenjava upora 0603
Ta primer je potek dela za načrtovanje in ne univerzalna nastavitev procesa.
- Potrdite nadomestno vrednost, velikost embalaže, zahteve glede orientacije, zlitino in temperaturno omejitev komponente.
- Odstranite stari del in poravnajte obe blazinici, da lahko upor sedi ravno.
- Izpihujte brizgo, dokler ne nastane ponovljive pike.
- Blizu sredine vsake blazinice položite eno majhno usedlino in pod povečavo primerjajte obe usedlini.
- Spustite upor navpično in preverite, ali se oba zaključka dotikata paste, ne da bi jo stisnili čez robove blazinice.
- Enakomerno segrejte oba konca. Če se en konec utekočini veliko prej, preglejte stanje usedlin in toplotno asimetrijo.
- Po ohlajanju preverite poravnavo, popolno omočenost, spajkalne kroglice in dvignjen konec.
Primer 2: Predelava paketa SOIC
- Očistite in poravnajte vrsto blazinic; dvignjena blazinica lahko prepreči pravilen stik več vodnikov.
- Uporabite posamezna nanosa za širše-naklone ali ozek krog šele po potrditvi, da prostornina ne bo preplavila vrzeli.
- Najprej poravnajte vogalne kable, nato pa pred segrevanjem preverite celotno usmerjenost paketa.
- Uporabite nizek pretok zraka in porazdelite toploto po embalaži, namesto da se osredotočite na en kabel.
- Po preoblikovanju preglejte vse vidne kable za premostitve, odprtine in poravnavo iz-ploščice.
- Če je smola prefina za ponovljive ročne nanose, prenehajte in uporabite mini-šablono ali drugo nadzorovano metodo.
Pogoste težave: hitrejša diagnostična tabela
| Težava | Verjetni vzroki | Prvi pregledi | Korektivna smer |
|---|---|---|---|
| Zamaški igel | Konica je preozka, pasta se je na izhodu zasušila, vrsta prahu ni primerna ali pasta ni namenjena doziranju. | Preverite notranji premer, temperaturo paste, stanje izpostavljene konice in TDS. | Zamenjajte konico, pomaknite se na večji notranji premer ali izberite pasto-razreda doziranja. Blokade ne silite z visokim pritiskom. |
| Prilepite vrvice med blazinice | Pritisk se ne sprosti pred dvigom, konica se vleče ali pa reologija paste ni ustrezna. | Opazujte usedlino na preskusni površini in primerjajte hitrost dviga in višino doziranja. | Prej sprostite pritisk, dvignite navpično, skrajšajte konico, če je primerno, ali zamenjajte kombinacijo pasta/konica. |
| Spajkalni mostovi | Prekomerna prostornina, usedlina iz-centra, razmazana pasta, neporavnanost ali neenakomerno segrevanje. | Preglejte pred-položaj nanosa in raz-postavitev. | Zmanjšanje in rebalans depozitov; izboljšati namestitev in porazdelitev toplote. |
| Spajkajte kroglice okoli dela | Prilepite zunaj meja blazinic, hitro segrevanje, kontaminacijo, vlago ali degradirano pasto. | Preverite, kam je bila pasta nameščena, in preglejte zgodovino shranjevanja in-ogrevanja. | Zadržite usedline na-podlogi, popravite toplotni proces in zamenjajte sporen material. |
| Nezadostno spajkanje ali odprt spoj | Premalo paste, slab prenos, poškodovana blazinica, nepopoln stik ali nezadostna toplota. | Preverite prvotno usedlino, stanje ploščic, namestitev komponent in močenje. | Odpravite glavni vzrok, preden dodate več paste ali ponovite cikle segrevanja. |
| Slabo močenje | Oksidirana ali onesnažena površina, napačen sistem talila, degradirana pasta, nekompatibilna končna obdelava ali nepravilen profil. | Preverite stanje površine in preverite zahteve glede zlitine, talila in temperature. | Očistite ali popravite površino, uporabite združljiv material in potrdite način ogrevanja na ne-kritičnem vzorcu. |
Brizga, šablona, samo talilo ali predoblika?
| Metoda | Najboljša uporaba | Glavna prednost | Glavna omejitev |
|---|---|---|---|
| Brizga za spajkalno pasto | Lokalno popravilo, prototipi, individualna zamenjava SMD | Prilagodljivi in nizki stroški namestitve | Glasnost je odvisna od obnašanja operaterja, konice in lepila |
| Mini -šablona ali polna šablona | Ponavljajoče se postavitve, fini-padi, več komponent | Več ponovljive geometrije nanosa | Zahteva poravnavo in ustrezno zasnovo zaslonke |
| Samo pretok | Spoj, ki že vsebuje dovolj spajkanja | Izboljša vlaženje brez namernega dodajanja kovine | Ni mogoče nadomestiti manjkajoče količine spajke |
| Spajkalna predoblika | Specializirani spoji, ki zahtevajo kontroliran volumen kovine | Določena količina spajke | Zahteva pravilno zlitino, dimenzije in postopek namestitve |
Za večkratno sestavljanje plošč ali fino-proizvodnjo smole si oglejte vodnik po spletnem mestunanos spajkalne paste-na osnovi šablone. Brizga je priročna za popravilo, vendar priročnost ne sme nadomestiti ponovljivosti nanosa.
Kako shraniti brizgo spajkalne paste
- Upoštevajte navodila za-specifično temperaturo in rok uporabnosti izdelka-.
- Brizgo hranite zaprto, dokler ne doseže predpisanega delovnega stanja.
- Shranjujte brizgo v smeri, ki jo priporoča dobavitelj; nekateri dobavitelji navajajo{0}}napitnino.
- Časi odstranjevanja nalepk in odpiranja, tako da je mogoče slediti kumulativni izpostavljenosti.
- Uporabite nadzor inventarja prvi{0}}in prvi{1}}ven.
- Zamenjajte kontaminirane ali delno posušene konice, namesto da posušenega materiala potiskate v pasto.
- Uporabljene paste ne mešajte s svežim materialom.
- Odprte brizge ne shranjujte večkrat v hladilniku, razen če to dovoljuje TDS in validiran postopek.
Zaključek
Brizga za spajkalno pasto je najučinkovitejša, če jo obravnavamo kot orodje za nadzorovano nanašanje in ne kot preprosto posodo s pasto. Uskladite zlitino in talilo s sestavom, izberite iglo glede na notranji premer in združljivost prahu, očistite pred razdeljevanjem, uravnotežite usedline in uporabite metodo segrevanja, ki enakomerno segreje spoj.
Za fino-pakete ali skrite-spojne pakete preidite na mini-šablono, nadzorovan razpršilnik ali drugo preverjeno metodo, preden ročna sprememba postane glavni vir napak.
Ko zahtevate priporočilo za spajkalno pasto, navedite zlitino, vrsto prahu, paket komponent in korak, geometrijo blazinice, zahtevani notranji premer igle, metodo doziranja, zahteve za čiščenje, pogoje shranjevanja in opremo za prelivanje. S temi podrobnostmi se lahko obrnete na nas, tako da bo izbira izdelka temeljila na dejanskem postopku in ne le na imenu ali ceni zlitine.
pogosta vprašanja
V: Ali je mogoče v brizgi uporabiti katero koli spajkalno pasto?
O: Ne. Tiskarska pasta-za šablono morda ne bo gladko dozirala skozi ozko konico. Na podatkovnem listu izdelka potrdite podprto metodo nanašanja, vrsto prahu, obremenitev kovine in viskoznost.
V: Ali je tanjša igla vedno natančnejša?
O: Ne. Finejša konica lahko ustvari manjšo usedlino, vendar tudi poveča odpornost proti pretoku, občutljivost za zamašitev in nihanje tlaka. Natančnost izhaja iz ujemanja konice, paste, geometrije blazinice in načina doziranja.
V: Ali je mogoče spajkalno pasto preliti s spajkalnikom?
O: Možno je za nekatere lokalno dostopne spoje, vendar likalnik ne segreje paketa z več-žilami tako enakomerno kot nadzorovan vroč{1}}zrak ali metoda reflowa. Izberite način ogrevanja glede na geometrijo paketa in bližnje komponente.
V: Ali na plošči ne sme-ostati čistih ostankov?
O: Ne. »No-clean« opisuje formulacijo in predvideno zanesljivost ostankov pod določenimi pogoji; to ne pomeni, da čiščenje nikoli ni primerno. Konformen premaz, vezje z visoko-impedanco, kozmetične zahteve in težka okolja lahko upravičijo preverjen postopek čiščenja.
V: Kdaj naj preneham uporabljati brizgo in uporabim mini-šablono?
O: Preklopite, ko sosednjih nanosov ni mogoče ponoviti, ko je smola prefina, da prepreči vstop paste v reže, ko ima paket veliko skrito toplotno blazinico ali ko več enakih plošč zahteva enakomeren volumen.
Končni kontrolni seznam za pred-predelavo
- Material je dozirna pasta-za elektroniko.
- Sistem zlitine in talila ustreza zahtevam za montažo.
- Vrsta prahu in notranji premer igle sta združljiva.
- Zaprta brizga je dosegla določeno delovno stanje.
- Blazinice so čiste, ravne in nepoškodovane.
- Prvi testni nanosi so stabilni in ponovljivi.
- Metoda segrevanja ostaja v mejah paste in komponent.
- Izvedene spoje je mogoče pregledati z ustrezno metodo.
