Sodobna tehnologija elektronskih montažnih materialov

◆Pogosto uporabljeni materiali v sodobnem elektronskem sestavljanju

◆Trendi razvoja sodobnih elektronskih montažnih materialov

Pregled tehnologije elektronskega sestavljanja

Modernoelektronska montažatehnologija vključuje montažo PCBA in celotno montažo sistema. Sestavljanje PCBA, znano tudi kot sestavljanje na nivoju-plošče, se nanaša na tehnologijo namestitve in spajkanja komponent na določena mesta na plošči PCB. Razdelimo ga lahko na več korakov, kot so pre-oblikovanje komponent, valovito spajkanje, ponovno spajkanje, rezkanje, lončenje, konformni premaz in funkcionalno testiranje. Sodobna tehnologija elektronskega sestavljanja je bila razvita sredi -60. let 20. stoletja in je dobila široko uporabo v 70. letih prejšnjega stoletja, zlasti SMT (tehnologija površinske montaže). Kot nova vrsta tehnologije elektronskega sestavljanja je doživela hiter razvoj od osemdesetih let prejšnjega stoletja zaradi visoke gostote komponent, visoke zanesljivosti, nizkih proizvodnih stroškov in enostavne avtomatizacije. Tehnologija površinske montaže SMT je pomembno spodbudila razvoj sodobne elektronske industrije. Sodobna tehnologija elektronskega sestavljanja je široka in zajema številne vidike; gre za interdisciplinarno visokotehnološko področje. Vključuje osnovne procese, kot so komponente za površinsko montažo, podlage PCB, grafično oblikovanje za površinsko montažo, oprema za površinsko montažo, procesne metode za površinsko montažo, procesni materiali za površinsko montažo, testiranje površinske montaže in upravljanje tehnologije površinske montaže. Ti vidiki se medsebojno omejujejo in medsebojno vplivajo ter tvorijo nepogrešljiv del sodobne tehnologije elektronskega sestavljanja kot celote.

◆Trda spajka in mehka spajka

◆Lastnosti spajke za mehko spajkanje

◆Razvrstitev spajke

◆Vloga zlitin v spajkah

◆Metode ocenjevanja učinkovitosti spajkanja

◆Postopek nanašanja spajkanja in previdnostni ukrepi

Dodatna kovina za trdo spajkanje

Kovina ali zlitina z nižjim tališčem kot navadne kovine, ki se uporablja v postopku spajkanja za zapolnitev vrzeli med dvema spojenima osnovnima kovinama. V normalnih pogojih spajkanja lahko kemično reagira na vmesniku z navadnimi kovinami in tvori plast zlitine. Po spajkanju je dodajna kovina v glavnem prisotna na spoju med obema kovinama, ki se običajno imenuje spajkalni spoj. Desna slika prikazuje spajkan spoj.

Lastnosti in mehanizem delovanja fluksa

Razvrstitev fluksa

Funkcionalne funkcije glavnih komponent toka

Metode za ocenjevanje delovanja fluksa

Postopek uporabe in previdnostni ukrepi Fluxa

Flux je nepogrešljiv procesni material pri valovnem spajkanju. Spajkanje je osnova elektronskega sestavljanja. Namen spajkanja je združiti različne komponente s PCB z uporabo spajke, da se oblikuje prevodna pot. Flux igra ključno vlogo v procesu spajkanja in je bistvenega pomena za zagotavljanje kakovosti spajkanja. Industrija fluksa je dosegla razmeroma zrelo stopnjo razvoja z mednarodnimi blagovnimi znamkami, kot sta Alpha in Indium, ter domačimi blagovnimi znamkami, kot je Vitron, ki imajo vodilne položaje v industriji.

Razvrstitev čistilnih sredstev

Metode za ocenjevanje učinkovitosti čistilnih sredstev

Postopki uporabe in previdnostni ukrepi za čistilna sredstva

Čistilna sredstva so kemična sredstva, ki se uporabljajo za odstranjevanje umazanije s površine predmetov in se pogosto uporabljajo v industrijski proizvodnji, elektronski opremi in čiščenju gospodinjstev. Glede na vrsto topila so večinoma razdeljeni v tri kategorije: na vodni-osnovi, pol-vodni in-na osnovi topila. Sredstva na osnovi-vode uporabljajo vodo kot topilo z dodanimi površinsko aktivnimi snovmi in aditivi; so okolju prijazni, vendar zahtevajo čiščenje odpadne vode. Sredstva na osnovi-topil večinoma uporabljajo organska topila, imajo močan detergent in so jih nekoč predstavljali CFC-ji in TCA-ji, vendar so jih postopoma prepovedali zaradi njihovih lastnosti, ki tanjšajo-ozonski plašč. Trenutno se pogosto uporabljajo ogljikovodiki, klorirani ogljikovodiki, bromovi ogljikovodiki (kot je n-propan bromid NPB) in fluorirane alternative (kot so HCFC in HFE). Pol-vodna sredstva spadajo med obe in vsebujejo 5–20 % vode; njihov princip čiščenja je odstranjevanje in ne raztapljanje, kar ima za posledico dobre čistilne učinke, vendar visoke obratovalne stroške.

Postopek nanosa lepila na površino dveh predmetov in njunega trdnega spajanja imenujemo lepljenje. Za tesno vez mora biti lepilo v tekočem stanju (kot je raztopina, emulzija ali talina) in enakomerno nanešeno na površino predmeta, da ga zmoči; to je predpogoj za vezavo. Za zagotovitev močnega in vzdržljivega spoja mora biti lepilo podvrženo tudi utrjevanju, kot so sušenje, hlajenje in polimerizacija.

Opredelitev in mehanizem adhezije

Klasifikacija, sestava in izbor lepil za elektronsko montažo

Metode ocenjevanja učinkovitosti lepil za elektronsko montažo

Postopek uporabe in previdnostni ukrepi za lepila za elektronsko sestavljanje

electronic assembly

Izolacijski zaščitni sloj, nanešen na PCBA (Printed Circuit Board Assembly), ki ohranja enako obliko kot predmet, ki ga prekrivamo, se imenuje "konformni premaz". Postopek nanosa te izolacijske zaščitne plasti imenujemo konformni premaz. Ker je glavni namen konformne prevleke omogočiti PCBA, da se upre učinkom težkih okolij na sklop vezja med delovanjem in shranjevanjem, kar imenujemo tri-odpornost (odpornost na-vlago,-plesen-in korozijo-s solnim pršenjem), se konformna prevleka imenuje tudi tri-odporna prevleka.

Opredelitev konformnega premaza

Klasifikacija konformnih prevlek

Ocena učinkovitosti konformnih premazov

Postopek nanašanja in vprašanja konformnih premazov

Lepilni trak

Na pritisk{0}}občutljivi lepilni trak, znan tudi kot-na pritisk občutljiv lepilni papir ali trak, je vrsta izdelka, izdelanega z enakomernim nanosom-občutljivega lepila na podlago, kot je plastična folija, papir ali kovinska folija, zvijanje v zvitek in nato rezanje na zahtevane specifikacije. Na splošno je sestavljen iz dveh delov: podlage in lepila. To je vrsta izdelka, ki se veže na površino, na katero se lepi, s pritiskom s prsti.

Oznaka

Papir za nalepke se običajno nanaša na vrsto samolepilnega papirja z nalepkami, na katerega je mogoče natisniti ali natisniti vzorce in besedilo, ki služi funkcijam, kot so identifikacija izdelka, informacijski pozivi in okras. Primeri vključujejo nalepke na zunanji škatli, nalepke za kable (nalepke za identifikacijo žic) in nalepke s črtno kodo za visoke-temperature. Izdelan je iz prožnih materialov, kot sta papir in plastična folija, s postopki, kot so nanos lepila, tiskanje in -izrezovanje. Slika 7.8 prikazuje vzorec eno-dimenzionalnega papirja za nalepke s črtno kodo, slika 7.9 pa prikazuje vzorec dvo-dimenzionalnega papirja za nalepke s črtno kodo.